在革新的时间长河里，智能化、自动化、信息化等冉冉升起。中国的创新，面临新的发展：方向是HCPS，H是人，P是物理空间，C是网络空间（cyber）。而智能制造的基础就是数字化。

生产线数字化是设备、网络、信息、自动化、精益管理与制造技术相互集成的表现，将生产车间打造成数字化的制造平台，通过改善车间的管理和生产制造各环节，最终实现快速的生产制造过程。

在生产过程中，遇上些许需要解决的问题：

1. 产线设备的状态、工艺参数、产品条码、产量等数据，需要采集，做决策分析 ；

2. 产线设备的开班点检、易损件检查，物料等需要检查，做好设备维护工作；

3. 工单、产品信息，急需维护；

4. 线边仓物料入库、出库、盘点、移库等数据的基础管理，为管理做好铺垫；

5. 生产信息，需要透明可视化；

6. 各种报表统计，展示，以体现整个生产的维度。

基于凌犀以客户为中心，服务贴心，产品放心的宗旨，亮锐与其合作签约。通过-生产线数字化项目，实现产线的数据采集、设备维护及可视化管理。

方案（整体框架）

数采：

采集装备状态、生产过程进度以及质量参数控制的第一手数据，为敏捷决策提供依据。

(1) 对于PLC中的数据，通过PLC联网后，提供点表及协议后，进行采集获取；

(2) 对于测试数据，可在企业已做的系统中通过数据库对接获取；

采集内容如下：

可视化：

采用可视化技术，实现对生产状态的实时掌控，实现制造过程透明化；

QRQC：

快速处理生产过程中常见的延期交货、物料短缺、设备故障、人员缺勤等各种异常情形，解决制造过程中的各类异常，保证生产有序进行。

报表：

收集车间执行相关的信息，再由系统加以分析，就能通过系统报表实时呈现生产现场的生产进度、目标达成状况、产品品质状况，以及产的人、机、料的利用状况；

线边仓物料管理：

实现对应的入库、出库、盘点、调拨、退库等功能。

亮锐是全球光引擎技术的领导者，提供创新，高品质及可持续的LEDs和汽车照明产品；致力于帮助次世代照明应用开发者创造出真正突破性的产品。

亮锐通用照明业务所推出的突破性LED照明产品， 被先后应用于世界首台LED背光电视以及世界首部配备LED闪光灯的照相手机。历经百年的业界“首创”历程，我们在为客户提供足以信赖的端对端供应链的同时，不断开发出改变游戏规则的照明技术。我们的LUXEON LEDs可与各种新的控制选项，光色转换技术等相结合，提供无与论比的光效和便利性。

凌犀物联是以边缘计算平台（ECS+Cluing OS）为核心的“端边云网用”一体的透明工厂系统，打通了基于KubeEdge+KubeSphere的容器化应用商店的专业5G+工业互联网技术供应商。公司聚焦离散制造工业企业MOM智造运营管理数据闭环优化、持续创新，提供容器化、订阅式、微服务架构的“现场协同+流程管控+数据智能”端到端一体化透明工厂系统，支持公有云、私有云、混合云的多种方式部署实施。

• 优势特征：低成本、快部署、易运维、强安全、可集成

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