一、企业概况与核心能力

老狗科技是注塑机控制器领域老牌企业，深耕注塑行业近10年，核心技术自主研发，数据安全有保障，为注塑生产管理提供从数据采集、分析、应用的全套解决方案，包含注塑数据采集网关和注塑透明工厂生产管理软件，覆盖数据采集、设备管理到生产可视化、能耗管理的一站式注塑数字化服务。

企业已服务富士康、比亚迪、美的、联塑、一汽大众、长虹、格力等上百家注塑行业企业，项目经验丰富，具备轻部署、快交付、运行稳定、故障率低、售后响应及时的落地优势。

二、注塑机数据采集网关产品优势

1、协议兼容与全量数据采集能力

全品牌全控制器兼容，网关内置2000+种协议库，覆盖全品类注塑控制器协议，无需注塑机设备生产商开放协议，覆盖海天、伊之密、震雄、力劲、佳明、东华、住友、丰铁、博创、富强鑫、发那科等95%以上品牌，兼容弘讯、科强、KEBA、盟立等主流控制器。

2、全量数据无损接入

支持400+注塑核心参数采集，涵盖8大类数据维度：

  ① 运行状态：运行、手动、半自动、全自动、调模、停机、报警及各种状态持续时间

  ② 生产数据：当日产量、昨日产量、总产量、生产节拍、稼动率、OEE等

  ③ 能耗管理：分项计量、能耗统计、能耗分析、单品能耗、能耗建议等

  ④ 报警信息：注塑机控制器255个故障信息

  ⑤ 实时参数：各段温度、压力、位置、模数、周期时间等

  ⑥ 工艺参数：开关模、顶进、顶退、射胶、保压、储料等调机设置参数

  ⑦ 成型参数：开关模计时、射退时间、射退位置、保压转换压力、储料计时等

  ⑧ 品质参数：关模、开模、低压、高压、托模、循环、射出终点等

3、周边设备统一采集

除注塑主机外，还可统一采集干燥机、模温机、机械臂、冷水机、中央供料系统等周边辅助设备数据，实现全车间设备统一联网，大幅降低多设备集成改造成本。

4、部署安全与采集性能

非侵入式安全部署，采用旁路监听只读采集模式，不停机、不改线、不改程序，即插即用，不干扰注塑机控制程序，全面保障生产安全。

5、100ms高频采集

搭载ARM Cortex工业级算力，支持100ms高频采集，可精准捕捉瞬态工艺波动。

6、边缘计算与本地存储能力

可在边缘侧完成数据实时分析、清洗、聚合，支持状态判断、稼动率计算、产量统计等运算，减轻云端与服务器负荷，提升系统响应速度。

7、断电续传保障

配备8G工业级eMMC存储，自带本地存储功能，支持断点续传，网络中断时数据不丢失。

8、网络适配与系统对接能力

  ① 多网络架构适配，提供以太网版、WiFi版、4G版、5G版网关，适配各类网络架构，满足复杂网络环境需求。

  ② 多协议系统对接：支持MQTT、Modbus、HTTP、标准API、数据库等多种对接方式，可灵活对接本地服务器、私有云、公有云及各类MES/ERP系统，打通数据闭环。

  ③ 双向数据联动：实现与MES系统双向通讯，既支持产能、工艺、质量、能耗数据自动同步至上层系统，为生产排程、工单管控、成本核算、质量追溯提供实时数据源；也可接收MES下发的生产工单、标准工艺配方，自动写入注塑机控制器，一键完成换产调参，消除人工录入参数的失误风险。

  ④MES双向闭环管控：支持下发工单、锁定工艺参数，防止调机随意修改参数。

9、生产管控与运维功能

  ① 调机锁定：通电即插即用，支持电脑端/手机端远程调机锁定。

  ② 工艺异常预警：支持电脑端/手机端工艺异常预警。

  ③ 单模质量溯源：支持电脑端/手机端单模质量溯源。

  ④远程运维管理：支持远程查看设备运行状态、排查网关故障，适配异地运维需求。

10、工业级硬件稳定性

通过CE-MEC认证，具备抗静电、高低温防护能力，支持-20℃~60℃宽温环境运行，适配高温、油污、粉尘等恶劣车间场景，支持7×24小时稳定运行。

11、配套平台与软件服务

 ① 物联网平台：配套提供物联网平台，具备设备管理、数据看板、异常告警、历史追溯等功能，支持第三方系统快速对接，提供从数据接收到可视化展示的完整数据链路，帮助企业快速搭建生产数据中台；支持手机APP、电子看板实时监控与故障报警。

  ② 注塑透明工厂管理系统：贴合注塑生产场景定制，涵盖生产电子看板、OEE设备效率分析、工艺参数管理、品质追溯、能耗统计、设备维保预警、智能生产报表等核心功能，支持个性化功能定制，适配大中小各类注塑工厂的管理需求，实现数据采集与生产管理的深度融合。

三、核心适用场景

1、按企业核心需求划分

  ① 需要提供从数据采集到MES/ERP对接的全链路服务的企业

  ② 车间设备品牌混杂、型号老旧，追求高兼容性与快速部署的企业

  ③ 对数据采集频率、实时性要求高，计划与自有平台深度集成的企业

  ④重视数据应用价值，需要生产监控、OEE分析、工艺优化等系统的企业

  ⑤ 希望通过工艺参数与质量数据联动分析，开展工艺优化与质量追溯的企业

  ⑥ 希望“开箱即用”，快速打通注塑机数据，并计划在网关侧进行数据预处理的用户

  ⑦ 设备品牌繁杂，计划搭建统一数字工厂平台、对接MES/云平台，且对实时性和系统联动要求高的工厂

  ⑧ 对数据安全性、系统稳定性要求极高，需要覆盖多场景采集方案的大型或集团型制造企业

2、按车间设备构成划分

  ① 国产品牌混杂车间：同时拥有海天、伊之密、富强鑫、震雄、力劲等多品牌国产注塑机，搭配弘讯、科强、盟立多种控制器，无需采购多款网关设备

  ② 国产+进口机混用车间：同时存在发那科、西门子、恩格尔、住友、日精等进口注塑机与国产设备，内置原厂私有协议，无需向设备厂商开通通讯权限

  ③ 新旧设备混线车间：全新智能联网注塑机与8-15年无网口老式注塑机共存，支持非侵入外挂采集，不用拆机改造电路，改造全程不停产

  ④ 老旧注塑机改造车间：无通讯接口老式注塑机、停产老旧控制器机型，适合预算有限的中小工厂低成本数字化改造

  ⑤ 整车间设备联网场景：自动化产线配套，需要远程运维管理的集团工厂，可实现全车间主机与辅助设备统一联网

3、按行业应用场景划分

  ① 汽车零部件注塑厂：生产保险杠、内饰、电子塑胶件，满足生产数据全溯源、实时上传稼动率/模次/不良品的需求，断网本地缓存数据不丢失，符合车企供应链审核标准

  ② 3C电子注塑车间：生产手机外壳、连接器、充电器塑胶件，适配生产节拍快的场景，毫秒级采集保压、射胶、温度参数对接MES，精准管控不良率；边缘计算实时输出生产数据，无云端延迟

  ③ 医疗塑胶耗材工厂：生产注射器外壳、医美塑胶配件，满足行业合规全流程数据留存要求，网关本地存储+云端备份，数据不可篡改

  ④ 家电塑胶生产厂：空调、洗衣机外壳大批量流水线作业，支持几十上百台注塑机集中管控，批量部署后统一上车间电子看板，自动统计每班产量

  ⑤ 包装/日用品注塑厂：塑料瓶盖、周转箱、厨具等高速高模次机型，自动计数、区分有效模次与废料模次，替代人工手抄报表

  ⑥ 军工配套塑胶车间：对数据安全、设备稳定性要求极高，可选军工级硬件方案，本地私有化部署，数据不外流

4、按系统对接场景划分

  ① 对接自研/商用MES、生产排程系统：兼容多类协议，对接无协议壁垒

  ② 对接ERP系统：自动同步机台产量、停机时长，省去人工录入单据

  ③ 车间本地电子看板：网关自带边缘计算，直接输出稼动率、停机原因，不用依赖云端

  ④ 对接私有工业互联网平台/能耗管理平台：同步采集注塑机用电量、油温、水温，联动能耗统计

  ⑤ 职教/高校工业实训车间：适配多品牌教学注塑模拟设备的数据采集实训项目

5、按特殊工况与区域需求划分

  ① 恶劣生产车间：高温、油污、潮湿、粉尘大的车间，工业级宽温硬件，防静电抗干扰

  ② 厂区网络不稳定、经常断网的工厂：网关本地大容量缓存，断网期间保存所有生产数据，网络恢复自动补传，不丢失产量记录

  ③ 无专职IT运维的工厂：可视化网页配置，无需编程，简单接线即可采集，后期维护简单

  ④ 有异地远程运维需求的企业：总部不在厂区，可远程查看各车间设备运行状态、远程排查网关故障

  ⑤ 广东、浙江、江苏等制造业密集区域的规模化部署项目

  ⑥ 江西、安徽等成本敏感区域的快速数字化改造项目

  ⑦ 浙江、江苏等智能制造示范区域的AI+智造融合项目

  ⑧ 需对接多种管理系统的数字化转型项目